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打磨除尘设备

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  • 产品详情描述
  • 打磨粉尘处理设备

    工作原理

    干式粉尘处理器是利用滤筒作为过滤元件,在老式除尘器的应用基础上,调查各行业生产现状而研制的新产品,以其高风量、高效率、低压、低损阻的最佳运行参数,受到用户的青睐。具有技术先进、结构紧凑、排放达标、占地少、投资省和运行费低等显著特点。

    除尘器采用下抽上排内循环的的工作方式。其设计原则是在满足生产工艺要求的前提下,主要从打磨工人的作业环境,设备的运行可靠,操作维修便利等几方面考虑,改善工作区的作业环境。   

    干式粉尘除尘器是我公司在总结多年运行实践的基础上,吸取国内除尘器优点,经过不断改进研制而成,主要用于家具制造、医药、食品加工、冶金、化工、机械制造、铸造等行业。含尘气体经滤筒过滤后,清洁空气由引风机排出,除尘器工作一段时间后,滤筒上的粉尘逐渐增多致使滤袋阻力上升,需要进行清除,(而我公司自带的脉冲反吹功能可以降低这种维护作业)清除完毕后,除尘器又正常进行工作。   

    含尘气体由进风口进入除尘器箱体内,首先经过整流板,含尘气体均匀的分散到各滤筒四周,由于滤筒的多种效应作用,被阻止在滤筒外壁。净化后的气体通过滤筒经箱体出风口排出。随着使用时间的增长,滤筒表面吸附的粉尘逐渐增多,滤筒的透气性减弱,除尘器阻力不断增大。为了保证除尘器的阻力控制在限定的范围之内,由脉冲控制仪发出信号,循序打开脉冲电磁阀,使压缩空气由喷吹管各喷口喷射到对应滤筒,造成滤筒内瞬间气体膨胀,使积聚在滤袋外壁上的粉尘抖落,进入灰斗。

    灰斗采用推拉式结构,清灰过程快捷方便。上部设有卸灰板,保证灰尘全部集中到灰斗。

     

    卸灰口

    设备结构特点

     

    设备出厂前已经过整体的装机试机,采用内循环方式,与传统的除尘器相比没有复杂的管道,安装时候设备摆放到位,只需稍微的检查和调试即可投入使用。由于没有排风管道,节省安装空间。 
      ●高适用性设计,除尘器可适应含尘气体性质的大范围波动,并可根据用户情况做适应性非标设计; 
      特殊的结构设计加上严格的滤料及零部件选用,可满足极为严格的环保要求,除尘器的排放可确保低于3mg/ 
      ●优化的进出风道设计,有利于均匀的气流分布; 
      ●防漏风设计,保证袋除尘器的漏风率降至最低(<4%); 
      ●全钢分体结构设计,便于设备的运输及安装,并保证设备的制造精度; 
      ●分室脉冲三状态清灰技术,保证最佳的清灰强度及效果; 
      ●除尘器停机自清系统,确保除尘器始终处于最佳工作状态;  
      ●独有的非线性均流静压喷管,确保喷吹均匀; 
      ●长寿命设计,主体设备按照使用寿命10年以上进行设计制造; 
      ●低运行费用,优化的工艺参数设计,有利于除尘器低阻高效稳定运行,降低系统能耗,同时有效减轻了滤料的损耗及维护工作; 
      ●采用高品质零部件,提高设备运行可靠性,减少维护工作; 
      ●全部采用高品质的滤料及附件,滤芯平均寿命一般超过60个月; 
      ●特殊灰斗设计,粉尘卸出无障碍;

关键词:废气篇 、涂装篇 、粉尘篇

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